1.钢丝绳压制润滑的影响
钢丝绳压制是一种螺旋钢丝绳，它根据一定的规则将具有良好机械性能的钢丝缠绕在一起。其主要组成材料包括制绳钢丝、润滑脂和绳芯（纤维芯或钢芯）。钢丝绳包括优质碳素钢丝和不锈钢丝，以及优质碳素钢丝经涂层处理制成的镀锌钢丝和镀锌铝合金钢丝。大多数钢丝绳压制都涂有润滑脂，钢丝绳压制的纤维芯浸有芯润滑脂。由于使用条件的限制，有几种钢丝绳未涂润滑脂。几十年前，许多钢丝绳压制制造商和用户已经注意到，润滑条件对钢丝绳压制的使用寿命有着至关重要的影响。
目前，各钢丝绳压制生产企业将在钢丝绳生产初期对钢丝绳进行润滑处理。钢丝绳压制制造过程中的润滑脂涂层一般依次采用钢丝绳涂层和股绳涂层。现认为合理的涂脂方法是捻股时在钢丝闭合点前进行油雾喷涂，即通过对涂脂方法的改进，更大限度地保证油脂均匀分布在制绳钢丝表面，以确保钢丝绳压制内任何两条相互接触的钢丝之间的润滑效果。
2.钢丝绳压制在使用过程中的磨损
除了在生产过程中对钢丝绳进行润滑外，还可以在日常使用中对钢丝绳压制进行润滑和维护。通过对港口桥式起重机失效钢丝绳的研究，对断裂进行了检测和金相分析。钢丝绳压制断丝的性质是疲劳断裂。断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处。断线表面存在磨损、挤压、剥落等缺陷。部分钢丝断裂处磨损严重，断裂截面积仅为原钢丝的60%。通过对报废钢丝绳内部钢丝断裂的检查分析，确认大部分钢丝断裂表面有明显磨损，钢丝断裂的断裂性质为疲劳断裂，即在钢丝绳实际使用过程中，钢丝表面先有明显磨损，然后在交变应力作用下发生疲劳断裂，最终导致钢丝绳失效。
3.润滑对钢丝绳使用寿命的影响
钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面的磨损和钢丝绳内表面的磨损。钢丝绳外表面的磨损是由于钢丝绳与换向绳轮槽之间的接触摩擦等与接触物的相对滑动引起的。钢丝绳外表面的磨损发生在钢丝绳外股的可见部分。钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面的磨损和钢丝绳内表面的磨损。钢丝绳外表面的磨损是由于钢丝绳与换向绳轮槽之间的接触摩擦等与接触物的相对滑动引起的。钢丝绳外表面的磨损发生在钢丝绳外股的可见部分。它们之间发生相对滑动。失效钢丝绳内部钢丝表面的磨损证明了钢丝之间存在这种相对滑动，因为相对滑动是磨损的先决条件。
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